硬质合金、电子陶瓷、磁性材料伺服粉末成型机

　　伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。主要适用以结构件为主的硬质合金，粉末冶金，金属粉末，刀具，机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

　　粉末伺服成型机压力有10T，15T，20T，30T，40T，60T等不同规格，模架有上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四等不同规格。

　　3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接精准；

　　1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。

　　2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。

　　5、压机结构简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。

　　5、成型产品效率高，精度高（生产一万次，精度控制在0.005mm以内），密度均匀，高度稳定。

　　6、节省模具，模具磨损小，平均延长寿命一倍以上（最小模具，针模直径0.25mm）。

　　7、安全性：运转部件采用全封闭设计，消除操作安全隐患，保证安全生产无死角；

　　8、通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动粉末成型， 产品密度均匀、尺寸统一、重量稳定；

　　11、机构配件、电气配件均采用国际或国内一线、五轴机械手X、Y、Z轴等配件均采用国际或国内一线、设备安全及防护系统符合国家有关规定要求；

　　1）上、下冲采用了AC伺服马达+丝杆直连驱动，重复精度无论有无负荷都能达到0.005mm以内；

　　2）构造简易，易损耗部件少，使新机器的初始精度能长时间保持， 同时也减少了保养；

　　模架的每个轴都由伺服马达直连丝杆驱动，每个轴可单独调整和活动，互不干涉，每个轴的调整幅度可达50mm，可满足大部分台阶段差类产品调整需求；

　　通过触摸屏数字化输入参数，控制每个轴的压制动作，从而达到控制填粉、粉料移动、粉料压制等动作。控制简单，操作方便；

　　6、数字化：高彩液晶触摸屏及组态软件的完美结合配合，支持各种参数触控设定。

　　8、成型精度：成型精度≤0.02mm，后续精加工时间短，增加工作效率，提升产能，减少加工成本。

　　设备用途：伺服粉末成型机适用于电感磁芯、粉末冶金、电子陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

　　3、模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四

　　上冲（伺服液压缸）+下冲（AC 伺服马达＋减速机+丝杆直线、机械手结构：五轴；

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