2025年生产系统将以“ 料铁界面、铁钢界面、钢轧界面、客户界面”的再优化全贯通为主线,以“优质、高产、低耗、助销”的理念,做好各方面的平衡调度,充分释放南钢高品产能,实现综合成本效益显性化、最大化。
会议听取了制造部、各事业部和生产厂代表关于 2024 年生产工作总结与 2025 年生产工作计划的汇报。公司与制造部、各事业部签订生产责任状。
祝瑞荣对2024年生产系统工作表示肯定。过去一年,生产系统进步快,灵活性强,柔性化理念不断提高,在温降攻关方面成效明显。2025年生产系统面临的挑战和困难更大,要求确保精准、高效、低成本运行。大家要优化检修安排,为系统性铁钢平衡创造良好的基础条件;要始终秉承 “以客户为中心” 理念,严格把控生产进度,确保合同按时兑现;要持续研究生产系统降本增益工作,做到极致降本,极致效率,实现高效经济生产;要建立数字化管控平台,确保全流程数据可视化、实时化;M端要全力以赴,通过高效率、高韧性来继续提升全年产量规模,实现新的规模效益,做到系统成本最优;要通过数字化打造铁钢等界面一体化,实现极致效率。要精益做好生产组织协调,从人员调配、物资供应到设备维护等各环节统筹推进,确保全年生产任务指标的实现,提高企业核心竞争力。
徐晓春表示,2024年制造端技术性指标进步明显,管理水平显著提升。料铁、铁钢、钢轧、客户四大界面融合协同,铁水温降、火车停时下降,数字化能力与计划执行力增强。面对2025年复杂多变的外部环境,钢铁行业需调整策略,打破传统,以数据驱动生产数字化精益生产;要实现多部门联动,全流程、全系统、全要素一体化融合,展现多系统融合价值;要适应内外部环境,实现高韧性、高弹性、高融合生产制造;要建立大综合模型,实现耐材和生产计划一体化管理和生产调度等应用场景智慧升级;要利用统筹学思维解决工艺难题,构建高精尖人员管理体系,并开展系统性培训;要推进实施全流程、全区域、全要素、多层级响应与管控,确保生产安全。制造端要极致提升效率和降低成本,为南钢的高质量高韧性发展打下坚实基础。